吊鉤式拋丸機廠家講處理鑄件發黑起皮的原因

吊鉤式拋丸機廠家講處理鑄件發黑起皮的原因

鑄件在經過拋丸機處理之后發黑、起皮是什么原因呢？希望今天小編的講解對大家有幫助。

首先，我們談一下什么情況下被稱之為拋丸處理后發黑？鑄件拋丸后，整體表面發黑或局部有明顯黑跡、黑斑點的。有的可以拋掉，有的則已經浸入鑄件基體內，面積和位置不固定。

拋丸處理后鑄件發黑的原因分析：

1、壓鑄工序帶過來的噴丸之前就存在的缺陷：

（1）壓鑄使用黑油過多;

（2）開模時沖頭油噴濺;

（3）壓鑄時涂料噴濺。

2、產品放置時間過長或溫度潮濕,表面腐蝕、發霉或灰塵嚴重。

3、拋丸機除塵裝置失效，鋼丸內含有灰塵較多。

4、操作者沒有按規定要求戴手套，用手直接接觸噴丸后的鑄件表面，造成手印痕跡。

5、拋丸后放置時間長，表面落有灰塵或飛濺上水、油類環境潮濕氧化。

拋丸處理之后鑄件發黑的對應措施︰

1、缺陷不是布滿整個鑄件表面。由壓鑄工序加強控制和管理。

2、拋丸處理后。表面痕跡淺，不能去除。因為已經浸入鑄件基體內。加強產品放置的管理。不宜過長。如需長時間放置。要進行覆蓋保護，且放置合適環境下。

3、整個鑄件表面顏色發黑發暗?；謴统龎m或更換新的鋼丸。

4、要求操作者按操作指導書操作。要戴手套。

5、拋丸處理盡可能及時終檢、裝箱及入庫，如需要存放一段時間則要進行嚴格的防護。